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  • 西点酱是由油、水、淀粉、香精等物料通过德国SGN西点酱多功能真空均质乳化机进行加热预混、搅拌、研磨、均质、乳化,Z终做到粘度高达10000cps的一款高粘稠食品酱料。我司结合了德国SGN与德国史提芬两家公司的Z核心技术,使用德国史提芬公司的真空搅拌系统、出料系统,控制了高粘稠物料在真空乳化锅里面的残留量(德国SGN原有真空乳化锅处理高粘稠物料残留量虽好于国产设备,但相对史提芬的技术还是有差距的)

  • 微球双入口乳化机,传统的乳化设备是批次式乳化机,油相和水相混合,再通过乳化机进行搅拌乳化,这时微球已大量生成,再减小微球颗粒就比较困难。上海思峻研发的双入口高剪切乳化机,油相或水相单独进料,并瞬间剪切乳化,使微球在生成的过程中颗粒就可以变小。

  • GP多功能真空乳化机,是指物料在真空的状态下,利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中,其利用机械带来的强劲动能,使物料在定转子狭窄的间隙中,每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用,瞬间均匀地分散乳化,经过高频的循环往复,Z终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。

  • SGN雪花膏全自动真空乳化机可以充分满足雪花膏生产的要求,SGN真空乳化机,带有夹套腔体可以升温冷却。真空罐内配有刮壁搅拌机,可以充分的进行预混。真空乳化机的乳化机为三级高剪切乳化机,转速可高达14000转,可以完成乳化、均质、分散的功能,使生产出来的雪花膏产品,无颗粒、均匀、稳定。

  • GR2000系列高速乳化机,主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理,可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒,因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率,这样便于规模扩产。符合GSP和SSP的清洁标准,因此特别适合于食和药品生产。

  • 【SGN雪花膏真空乳化机的工作原理】 真空乳化机就是在真空状态下高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常是液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用,

  • 芦荟纳米乳化机的特点: ①具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。 ②该设备可以适用于各种分散乳化均质工艺,也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。 ③三级均质机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加,从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。

  • GP100蛋黄酱真空乳化机,是指物料在真空的状态下,利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中,其利用机械带来的强劲动能,使物料在定转子狭窄的间隙中,每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用,瞬间均匀地分散乳化,经过高频的循环往复,Z终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。

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