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  • GMO2000/04管线式高剪切陶瓷胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。

  • 陶瓷胶体磨以下特点 结合优良的研磨效果的高吞吐量 定制不同的研磨刀头,实现多种研磨剪切速率 为减少颗粒大小的控制,可无限调整定子/转子之间的间隙设置 SKN胶体磨GM与生产系统的密实度作为机器联机设计的结果。 适合于粘度高达50,000mPas的各种粘度范围的物料 能在高达16bar的压力下操作 容易扩大规模生产,从实验室机器MK开发到生产机器M

  • SGN高剪切陶瓷胶体磨以下特点 结合优良的研磨效果的高吞吐量 定制不同的研磨刀头,实现多种研磨剪切速率 为减少颗粒大小的控制,可无限调整定子/转子之间的间隙设置 SKN胶体磨GM与生产系统的密实度作为机器联机设计的结果。 适合于粘度高达50,000mPas的各种粘度范围的物料 能在高达16bar的压力下操作 容易扩大规模生产,从实验室机器MK开发到生产

  • ,管线式高剪切陶瓷胶体磨的重要应用:氧化锆陶瓷胶体磨的磨头有氧化锆组成,硬度非常硬,适合那些电池浆料,电子浆料,生产一些不带电的原料 氧化锆陶瓷管线式胶体磨还可以化学工业:油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、相修齐石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、玻璃钢、皮革、白炭黑,二氧化硅,炭黑等。

  • 小试型陶瓷胶体磨专为实验室研发,模拟生产流程,为量产提供可靠的数据论证。该中试型型机器和大型量产机型配置相同,且分散头的种类及相应线速度也相同,中试过程中的工艺参数在量产化之后不要重新调整,而将机器型号升级过程中的风险降到Z低。

  • 研发用陶瓷胶体磨专为实验室研发,模拟生产流程,为量产提供可靠的数据论证。该中试型型机器和大型量产机型配置相同,且分散头的种类及相应线速度也相同,中试过程中的工艺参数在量产化之后不要重新调整,而将机器型号升级过程中的风险降到Z低。

  • 【氧化锆管线式陶瓷胶体磨的优势】 ①结合优良的研磨效果的高吞吐量,定制不同的研磨刀头,实现多种研磨剪切速率,为减少颗粒大小的控制,可无限调整定子/转子之间的间隙设置SGN胶体磨GM与生产系统的密实度作为机器联机设计的结果。 ②适合于粘度高达50,000mPas的各种粘度范围的物料,能在高达16bar的压力下操作,容易扩大规模生产,从实验室机器MK开发到生产机器MK。

  • 分体式陶瓷胶体磨,分体式氧化锆陶瓷胶体磨,陶瓷胶体磨用来处理一些电池浆料,电池隔膜,电子浆料,碳纤维电容浆料Z高转速可以达到14000RPM。GM2000系列分体式胶体磨是中德合作研发项目,磨头配合精密度高,相对于国产胶体磨此款胶体磨比普通的胶体磨的运转速度达到4-5倍以上,定转子配合间隙在0.2-0.3mm之间,分散乳化均质研磨效果非常好。

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